Passivação é um processo pelo qual um metal é tratado ou revestido para reduzir sua reatividade química de superfície. Um substrato “passivo” é menos suscetível ao impacto ambiental ou corrosão do que outros substratos. Durante o processo de passivação, o substrato reage quimicamente para formar uma camada externa de material protetor.
A passivação é amplamente usada em muitas indústrias, mas é particularmente prevalente na indústria automotiva. Na indústria automotiva, pigmentos de alumínio são usados em revestimentos para melhorar a aparência do veículo. O uso de pigmentos de alumínio neste segmento de mercado continua a se expandir. O mercado global de pó de alumínio, pasta de alumínio e flocos de alumínio tem uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 6%.
Então, quais são as principais razões pelas quais a passivação é importante para pigmentos de alumínio:
Resistência à corrosão aprimorada: Pigmentos de alumínio são frequentemente tratados durante o processo de produção para aumentar sua resistência à corrosão. O tratamento de passivação forma uma forte camada de superfície de óxido que protege o pigmento de alumínio de oxidação ou corrosão adicional no ar, água ou produtos químicos, estendendo sua vida útil.
Melhore a qualidade da aparência: a superfície do pigmento de alumínio após o tratamento de passivação fica mais lisa e uniforme, sem manchas ou pontos de oxidação óbvios, o que pode garantir sua aparência elegante e cor consistente após ser transformado em pigmento.
Melhorar a adesão: O tratamento de passivação pode aumentar a rugosidade e a energia da superfície do pigmento de alumínio e melhorar sua adesão com outros materiais (como revestimentos, plásticos, etc.). Isso garante a estabilidade e a confiabilidade do pigmento durante o revestimento ou a mistura.
Amizade ambiental: O tratamento de passivação geralmente adota métodos químicos ambientalmente amigáveis, evitando a emissão de resíduos nocivos ou poluentes que podem ser gerados no tratamento químico tradicional. Isso atende aos requisitos modernos de proteção ambiental e ajuda a reduzir o impacto ambiental do processo de produção.
Melhorar o desempenho do processo: Os pigmentos de alumínio após o tratamento de passivação são mais fáceis de operar e controlar durante o processamento e a fabricação, e seu tratamento de superfície não é fácil de produzir poeira, resíduos ou outros efeitos adversos, o que é propício para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Cumpra com os padrões e requisitos da indústria: Muitas indústrias (como automóveis, construção, aeroespacial, etc.) exigem que os materiais usados atendam a padrões e especificações específicos. O tratamento de passivação é uma das principais etapas para garantir que os pigmentos de alumínio possam atender a esses requisitos padrão.
O tratamento de passivação é crucial para pasta de pigmento de alumínio, o que não apenas melhora sua resistência à corrosão e qualidade de aparência, mas também melhora seu desempenho de processo e respeito ao meio ambiente, garantindo sua estabilidade e confiabilidade em vários campos de aplicação.